Una struttura di sostegno funzionale e sicura per area di collaudo
RICHIESTA
Cliente, leader mondiale nel settore dei forni professionali, chiede un intervento per la realizzazione di una nuova linea d’assemblaggio:
“In occasione dell’ampliamento della nostra linea di produzione, ci servirebbe una pedana di collaudo forni di circa 80 mq, in modo da isolare il pavimento, che sarà ricoperto di cavi di alimentazione elettrica, rete dati ed impianto aria. In poche parole, vogliamo rendere la zona sicura e funzionale alle nostre esigenze”.
Il cliente ha chiesto una serie di specifiche tecniche dettagliate per la realizzazione del progetto:
- La struttura deve essere in alluminio
- Profilo pelabile per fissaggio banchi da lavoro
- Il piano di calpestio antiscivolo
- Le pareti laterali della pedana devono essere chiuse
- La pedana deve avere delle aperture per le varie piattaforme elevatrici
- Rampe di salita e discesa
- Parapetti
SOLUZIONE
Per la realizzazione della pedana abbiamo deciso di utilizzare due tipologie di strutture: telai in profilo di alluminio 45x45 pelabile per permettere il fissaggio dei banchi da lavoro del cliente e l’utilizzo di traversi a passo 45x45 per irrigidire la struttura; inoltre, telai in 45x45, cave aperte, con gambe e piedini.
La pedana, con superficie di calpestio in lamiera mandorlata, è stata divisa in vari moduli, non solamente per rispettare l’esigenza estetica del cliente, ma anche per facilitarne il trasporto ed il successivo montaggio. Inoltre, attraverso un’operazione informatica di nesting, sono stati ottimizzati i tagli a misura della materia prima, riducendo al minimo gli scarti e, di conseguenza, diminuendo i costi. I vari moduli sono stati poi uniti tra loro con viti e fissati al terreno con staffe e tasselli.
Le pareti laterali a vista della pedana sono state chiuse con tamponamenti in lamiera in alluminio preanodizzata, con una piegaschiaccia sulle estremità sporgenti per evitare bordi taglienti, che potessero mettere a rischio la sicurezza degli operatori.
Inoltre, sono stati inseriti dei pozzetti d’ispezione in prossimità dei dispositivi di sollevamento presenti nell’impianto, nei quali sono state previste delle forature per il passaggio cavi.
Infine, le pedane di accesso sono state realizzare con inclinazione secondo normativa (UNI EN ISO 14122-2:2016 Sicurezza del macchinario - Mezzi di accesso permanenti al macchinario) e con l’aggiunta di parapetti fissati all’interno della struttura per problemi di spazio del cliente.
RISULTATI
Il cliente cercava un intervento che creasse un’area di lavoro funzionale e sicura per i suoi lavoratori.
Le scelte costruttive hanno portato un vantaggio significativo dal punto di vista della personalizzazione (dimensioni, posizionamenti, accessi, ecc.) a un costo di investimento congruo e controllato.
Con questa soluzione su misura siamo riusciti a soddisfare tutte le esigenze pratiche del cliente e a rispettare le normative di sicurezza previste. Abbiamo creato un ambiente di lavoro funzionale e sicuro che è presupposto necessario per migliorare l'efficienza produttiva.
